1。システムの建設と人事トレーニング
管理システム：都市ガス運用企業は、安全生産管理システム、運用および保守システム、および運営規制を確立し、毎日の管理、毎週の調査、および毎月のスケジューリングの健全な作業システムを確立する必要があります。
人事要件：メンテナンス担当者は、専門的なトレーニングを受け、投稿を取り上げる前に評価に合格する必要があります。さらに、彼らは管轄内のガスパイプラインの配布と、主要な機器とアクセサリーの場所に精通し、関連施設の操作方法を習得する必要があります。
2。定期的な検査
パイプラインの圧力レベル、使用状況、および動作年に基づいて、検査頻度を決定します。例えば：
15年以上稼働している高圧ガスパイプラインまたはサブ高圧ガスパイプラインは、少なくとも週に3回検査する必要があります。
10年以上稼働しているサブ高圧ガスパイプラインと15年以上稼働している中程度の圧力ガスパイプラインは、少なくとも週に2回検査する必要があります。
他の種類のガスパイプラインは、少なくとも週に1回は検査する必要があります。
検査の内容には、ガスパイプライン周辺の環境条件、異常な交差構造、標識とマーキングの完全性、補助施設の状態、漏れ検出などが含まれますが、これらに限定されません。
3。安全保護
-サイト操作中に、スタッフは適切な安全保護具を装備し、作業エリアにフェンスで囲まれ、警告サインが付いていることを確認する必要があります。
限られた宇宙操作（バルブウェルなど）の場合、最初に酸素と可燃性のガス濃度を検出する必要があり、操作は安全基準に準拠してのみ実行できます。少なくとも2人が協力する必要があり、1人が働き、1人が監督しています。
4。緊急対応
パイプラインの安全な操作に影響を与える可能性のある安全上の危険またはその他の状況が発見された場合、それらを解決するためにタイムリーに効果的な措置を講じる必要があります。
腐食や漏れなどの深刻な問題に遭遇した場合、操作ユニットは即座にメンテナンスと修理を整理し、実際の状況に基づいてメンテナンスと改修計画を作成する必要があります。
ガス漏れや爆発などの緊急事態が発生した場合、警察に迅速に報告し、群衆を避難させ、適切な取り扱いのために緊急計画を活性化する必要があります。
5。技術的なメンテナンス
ガスパイプラインと、露出したパイプラインのアンチ-腐食塗装、警告サインの更新など、その補助施設を定期的に維持します。
少なくとも年に2回、特にカソード保護のないパイプラインのガス漏れ検出器を使用して漏れを定期的に確認してください
これらのシステムのメンテナンス測定を実装することにより、ガスパイプラインの安全で安定した運用を効果的に保証し、事故の発生率を減らし、住民の生活と社会-経済発展のニーズをより良く提供することができます。
